我公司在處理化工、印染廢水過程中積累了大量的工程經(jīng)驗，形成了有自己特色的 “強化預(yù)處理+生化處理”處理工藝。在多家化工、印染廠的廢水處理工程中應(yīng)用，得到用戶的一致好評。在強化預(yù)處理環(huán)節(jié)我公司掌握了多項新技術(shù)，并具有研發(fā)有針對性的高效混凝劑能力。
   常溫催化氧化預(yù)處理技術(shù)
   在環(huán)境溫度和壓力下，在催化劑存在的條件下，廢水和氧化劑的混合物在非均相三相催化氧化塔中進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)物在催化氧化塔中能產(chǎn)生氧化能力極強的活性基團(tuán)— 自由基。這些自由基能激發(fā)有機物分子中的活潑氫生成 自由基或羥基取代中間體，成為進(jìn)一步氧化反應(yīng)的引發(fā)劑，使中間體開環(huán)裂解，大分子變成小分子，小分子進(jìn)一步氧化成 和 ，提高了廢水的生化性。在高濃度、高毒性、高含鹽量廢水中充當(dāng)常規(guī)物化預(yù)處理和生化處理之間的橋梁。CODcr去除率達(dá)65～95%，脫色率達(dá)98%。特別適用于含有硝基苯、苯胺、芳烴甲氧基類；染料、合成樹脂、橡膠助劑等化工廢水；以及含氰含氟類廢水的預(yù)處理。

其它工程實例：
①、中新合資新浦化工廠硝基苯廢水30 t/d
②、揚農(nóng)集團(tuán)擬除蟲菊酯廢水60 t/d
③、寧波韓資LG公司酚鈉鹽廢水100 t/月
④、浙江金華雙宏酸性染料廢水150t/d
⑤、紹興思賢制藥廢水50 t/d
    臭氧氧化處理技術(shù)
     臭氧的氧化性僅次于F2，比氧氣、氯氣、二氧化氯的氧化性都強。臭氧不但可以氧化有毒的無機物質(zhì)，如硫化物、硫氰化物等，還可以和很多的有機物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，如烯烴類化合物質(zhì)、芳香族化合物質(zhì)、有機氨類。由于臭氧氧化后的產(chǎn)物為氧氣，所以臭氧是高效無二次污染的氧化劑。廣泛應(yīng)用于飲用水、城市生活污水深度處理以及精細(xì)化工、染料、印染等行業(yè)廢水的預(yù)處理。

   高壓脈沖電凝絮技術(shù)
   該技術(shù)采用高電壓小電流的電解方式，借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，對廢水中的有機或無機物進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離。具備強氧化—自產(chǎn)氧化劑、強還原—自產(chǎn)還原劑、絮凝—自產(chǎn)絮凝劑、氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一體。只需電解法十分之一的電耗，具有電化學(xué)、渦流與磁化流體效應(yīng)，并可通過調(diào)節(jié)極板材質(zhì)（六種）、板間距、電壓強度、電流密度、PH值、電導(dǎo)率等得到最佳處理效能。具有除污率高、一次投資成本較低、操作費用省、維護(hù)簡單、使用范圍廣、污泥產(chǎn)量小等優(yōu)點。處理效果好，其中對油脂、懸浮物、細(xì)菌、印染染織行業(yè)廢水色度去除率超過98%，對于部分中低濃度廢水一次處理即可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)（須作小試以確定處理效果）；操作方便、處理水量大，適用于化工、印染、造紙、電鍍等行業(yè)廢水處理和回用。

 鐵碳微電解技術(shù)

鐵碳微電解的原理是利用鐵和碳構(gòu)成無數(shù)微小原電池的正極和負(fù)極，以充入的酸性廢水作為電解質(zhì)溶液，由于鐵和碳存在一定的電位差，使他們表面形成無數(shù)個微小的原電池鐵回路，陰極產(chǎn)生的新生態(tài)的[H]具有很高的氧化還原性，能與廢水中的有機組分反應(yīng)，使部分難降解環(huán)狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。陽極產(chǎn)生亞鐵離子不但可以還原部分有機物，而且還是一種高效絮凝劑，通過后續(xù)調(diào)節(jié)pH值后產(chǎn)生的絮凝物可以將廢水中的懸浮物和微電解產(chǎn)生的不溶物吸附凝聚。適用于化工、印染廢水等酸性廢水預(yù)處理階段。